Фотоэлектрлік дәнекерлеуді өңдеу

Өндірістік процестің негізгі нүктелері

Фотоэлектрлік дәнекерлеуді өңдеу бір ұяшықты дәнекерлеу, сериялы дәнекерлеу, ламинация және ламинация сияқты негізгі қадамдарды қамтиды. Әрбір қадам сапаны қамтамасыз ету үшін параметрлерді қатаң бақылауды талап етеді:

Бір ұяшықты дәнекерлеу: Күн батареясының негізгі тор сызықтарына қалайы жалатылған дәнекерлеу жолағын дәл дәнекерлеу үшін тұрақты температурадағы дәнекерлеу үтікін пайдаланыңыз. Дәнекерлеу үтіктің басының температурасы 260-280 ° C аралығында қатаң бақыланады, ал жоғары температура салдарынан күн батареясының зақымдалуын болдырмау үшін дәнекерлеу уақыты 3 секундпен шектеледі;

Сериялық дәнекерлеу кезеңі: дәнекерлеу жолақтарын пайдаланып бірнеше күн батареяларын кері қатарға қосыңыз. Ұяшықтардың аралық қатесі ±0,5 мм шегінде бақыланады, ал дәнекерлеу жолақтарының тегістігі ток беру тиімділігіне тікелей әсер етеді;

Ламинация процесі: материалдарды шыңдалған шыны, EVA жабысқақ пленка, күн батареяларының сериясы және артқы парақ (TPT) ретімен қабаттаңыз. Ламинациядан кейін микро жарықтар және толық емес дәнекерлеу сияқты ақауларды толығымен жою үшін EL сынағы жүргізіледі;

Ламинация кезеңі: тығыздалған құрылымды құра отырып, EVA жабысқақ пленканы еріту және қатайту үшін жоғары температура мен жоғары қысым процесін пайдаланыңыз. Тығыздау өнімділігін қамтамасыз ету үшін температура мен вакуумдау уақытын EVA түріне сәйкес дәл реттеу қажет. 

Орнату және қосылу сипаттамалары

Фотоэлектрлік дәнекерлеуді өңдеуден кейін компоненттерді орнату және қосу жүйенің тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін стандартты сипаттамаларды қатаң сақтау керек:

1. Қоршауларды бекіту: Сыртта орнату үшін ыстық мырышталған болат немесе алюминий қорытпасынан жасалған рельстер қажет. Оларды орнату тегістік қателігі ≤ 2 мм және диагональді ауытқу < 4 мм болатын болттар немесе қысқыштар арқылы бекіту керек;

2. Құрамдас қосылым: MC4 фотоэлектр қосқыштары құрамдас аралық қосылу үшін пайдаланылады. Оң және теріс терминалдарды салған кезде тығыздықты растау үшін «сырт» дыбысы естілуі керек. Тікелей күн сәулесінің әсерінен оқшаулаудың ескіруін болдырмау үшін кабельдің иілу радиусы 48 мм-ден кем болмауы керек;

3. Байланыс қорабын дәнекерлеу: айналма диод пен дәнекерлеу таспасын дәнекерлеу алдында инфрақызыл алдын ала қыздыру қажет. Алдын ала қыздыру температурасын 120-150 ℃ деңгейінде бақылау керек, дәнекерлеу үтік температурасын 240-260 ℃ дейін төмендету керек, ал диодтың термиялық зақымдануын болдырмау үшін дәнекерлеу уақытын 2 секундқа дейін қысқарту керек;

4. Дайын өнімді тексеру: Дәнекерлеуден кейін қосылу кедергісі < 0,5 мΩ болуын қамтамасыз ету үшін өткізгіштік және төмен қарсылық сынақтарын өткізіңіз. Сонымен қатар, дәнекерлеу сапасын жан-жақты қамтамасыз ете отырып, дәнекерлеу қосылыстарының ішкі бос жылдамдығын тексеру үшін рентгендік бейнені пайдаланыңыз. 

Сұрақ-жауап

1. Сұрақ: Фотоэлектрлік дәнекерлеуді өңдеу кезінде жоғары температура батарея ұяшықтарын оңай зақымдауы мүмкін. Мұны қалай болдырмауға болады?

Жауап: Бұған процесс параметрлерін дәл бақылау арқылы қол жеткізуге болады. Жалғыз ұяшықтар үшін дәнекерлеу үтіктің температурасы 260-280 ℃ дейін шектелген және уақыт 3 секундтан аспайды. Қосылу қорабына арналған дәнекерлеу үтіктің температурасы 240-260 ℃ дейін төмендейді және уақыт 2 секундтан аспайды. Сонымен қатар, жергілікті қызып кетуді болдырмау үшін нақты уақыт режимінде бақылау үшін кәсіби температураны бақылау жабдығы қолданылады.

2. Сұрақ: Дәнекерленген бөлшектердің қосылу кедергісі тым жоғары болса не істеу керек?

Жауап: Біріншіден, жалған дәнекерлеудің жоқтығына көз жеткізу үшін дәнекерлеу таспасының аккумулятордың негізгі тор сызықтарына жабысуын тексеріңіз. Екіншіден, дәнекерлеу лентасы мен батареяның толығымен біріктірілгенін қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу температурасы мен уақыт параметрлерін оңтайландырыңыз. Соңында, дәнекерлеуден кейін төзімділігі төмен сынақты қатаң түрде орындаңыз және 不合格 өнімдерін тез арада қайта өңдеңіз.

3. Сұрақ: Сыртта орнатылған фотоэлектрлік компоненттердің дәнекерлеу аймақтары қартаюға бейім. Төзімділікті қалай қамтамасыз етуге болады?

Жауап: Тіректер коррозияға қарсы қабілетті жақсарту үшін ыстық мырышталған болаттан немесе алюминий қорытпасынан жасалған. Кабельдер күн сәулесінің тікелей түсуіне жол бермейді және жеткілікті иілу радиусын қамтамасыз етеді. Қосылу қорабы жақсы жабылған. Материалдан да, орнату бөлшектерінен де, дәнекерлеу аймақтары ұзақ уақыт бойы тұрақты болуы қамтамасыз етіледі.

4. Сұрақ: EVA жабысқақ пленкалардың әртүрлі түрлері үшін ламинация сатысында параметрлерді қалай реттеуге болады?

Жауап: Ламинация температурасы мен вакуумдау уақытын EVA жабысқақ пленканың балқу температурасына және балқу индексіне сәйкес дәл реттеу керек, бұл EVA жабысқақ пленка толығымен балқып, қатып, тығыз тығыздау құрылымын қалыптастырады. Арнайы параметрлерді жабысқақ пленка үлгісіне негізделген кәсіби техникалық топ теңшей алады.

Shenghui Metal өзінің негізгі бәсекеге қабілеттілігі ретінде «дәл шеберлік пен тұрақты сапаны» алады. Фотовольтаикалық дәнекерлеуді өңдеуде көп жылдық жинақталған тәжірибесімен ол көптеген фотоэлектрлік энергия жобалары үшін тұрақты және сенімді өңдеу қызметтерін ұсынды және салада жақсы беделге ие болды. Біз фотоэлектрлік модульдердің техникалық сипаттамалары мен материалдық талаптарына сәйкес дәнекерлеу процестерін дәл баптай аламыз және шағын партиялық прототиптеуден бастап ауқымды өндіріске дейінгі бүкіл процесті қолдай аламыз. Қолдау үшін біз егжей-тегжейлі баға тізімдерін және баға ұсыныстарын береміз. Біз Қытайда жасалған сенімді өңдеу нәтижелерін үздіксіз жеткізе отырып, бүкіл әлем бойынша сенімді фотоэлектрлік дәнекерлеуді өңдеу брендтерінің біріміз.