Перде қабырғасының шаршы түтігі

Перде қабырғаларына арналған төртбұрышты қабырға түтігін өндіру процесі өте күрделі, әр қадам соңғы өнімнің сапасы мен өнімділігіне әсер етеді. Біріншіден, жоғары сапалы болат дайындамаларды мұқият таңдау перде қабырғалары үшін жоғары сапалы шаршы түтіктерді жасау үшін негіз болып табылады. Ыстық илемдеу немесе суық илемдеу арқылы болат дайындамалар біркелкі қалыңдықтағы және тегіс беті бар болат жолақтарға өңделеді, келесі қалыптау процестері үшін берік негіз қалады.

Содан кейін бұл өңделген болат жолақтар дәл қалыптау қондырғысына беріледі. Нақты механикалық әсерде олар бірте-бірте төртбұрышты пішінге иіледі. Бұл процесс техниканың дәлдігіне және операторлардың біліктілігіне өте жоғары талаптар қояды; тіпті шамалы ауытқулар шаршы түтіктің қалыптау сапасына әсер етуі мүмкін.

Дәнекерлеу процесінде жоғары жиілікті индукциялық дәнекерлеудің озық технологиясы қолданылады. Жоғары жиілікті токтан пайда болатын жылу эффектісін пайдалана отырып, интерфейстегі металл күшті дәнекерлеуді қалыптастыру үшін жылдам балқытады. Зауыттың дәнекерлеу желісі дәнекерлеу температурасын дәл бақылайтын және әрбір дәнекерлеудің жоғары сапалы болуын қамтамасыз ететін нақты жағдайларға негізделген токты икемді түрде реттейтін кәсіби нақты уақыт режиміндегі бақылау жүйесімен жабдықталған.

Дәнекерлеуден кейін перде қабырғасының шаршы түтігі мұқият тазарту және түзету процестерін қажет етеді. Қақпақтарды тазарту бұрандалардың басқа бөліктерді сызып тастауын болдырмайды, ал түзету ішкі кернеуді тиімді жояды және төртбұрышты түтіктің көлденең қимасының мінсіз төртбұрышты болуын қамтамасыз етеді.

Шэнхуй туралы

Тоғыз жылдық тәжірибесі бар Shenghui Metal перде қабырғаларына арналған төртбұрышты қабырға түтіктерін өндіруде бай тәжірибе жинақтады. Компания көлденең қимасының өлшемдері 20мм × 20 мм-ден 1000 мм × 1000 мм-ге дейін және қабырға қалыңдығы 0,5 мм мен 25 мм аралығында болатын өнім өлшемдерінің толық ауқымын ұсынады. Жалпы стандартты ұзындықтар 6 метр және 12 метр. Беттік өңдеу процестері әртүрлі. Сыртқы орта үшін жарамды коррозия мен тоттың алдын алу үшін мырыштың қорғаныш қабатын қалыптастыру үшін ыстықтай мырыштаумен қатар, компания жарқын және таза бетке қол жеткізу үшін лазерлік кесу мен дәнекерлеуді, вакуумды жасытуды және басқа да процестерді пайдаланады, бұл қышқылды тұздау қажеттілігін жояды - жоғары тиімді және экологиялық таза процесс.